1、焦炭是高爐冶煉的重要原料之一,隨著(zhù)高爐容積的不斷增大,焦炭在高爐內的燃燒發(fā)熱和間接還原功能一部分由噴吹煤粉替代,同時(shí)低焦比導致焦炭在高爐內停留時(shí)間延長(cháng),使得焦炭的溶損反應增高,焦炭作為高爐料柱的骨架作用進(jìn)一步被強化。廣大煉鐵工作者不僅僅關(guān)注焦炭中的灰、硫和冷強度,而且越來(lái)越關(guān)注焦炭的熱強度。
2、煤質(zhì)對焦炭熱強度的影響起主導作用,膠質(zhì)體流動(dòng)性好的煤使焦炭具有較厚的氣孔壁,與CO2反應后仍可保持較好的氣孔結構。有機惰性組分含量的高低。 煤中灰成分的堿性氧化物含量對焦炭與CO2反應有明顯的催化作用。以新疆艾維爾溝煤為例,煤的黏結性較好,單獨煉焦的焦炭冷強度尚可,但熱強度與相同煤種的平頂山鎮城底煤所煉出的焦炭差別卻很大。
3、成型煤技術(shù),配入成型煤可以提高入爐煤堆密度,增加弱黏煤配比,改善焦炭質(zhì)量。根據寶鋼多年來(lái)使用實(shí)際, 焦炭熱強度與型煤配比、 壓潰強度的關(guān)系。
掃一掃 微信咨詢(xún)
©2024 紹興市上虞宏興機械儀器制造有限公司 版權所有 備案號:浙ICP備14007417號-2 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) GoogleSitemap 總訪(fǎng)問(wèn)量:120240 管理登陸
電話(huà)
微信掃一掃