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| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 石油,地礦,能源,建材 |
焦炭反應性和反應后強度是測定焦質(zhì)量重要指標也是指導高爐生產(chǎn)的重要指標，特別是隨著(zhù)高爐大型化的趨勢，此項指標可較好的反映焦炭的熱性能情況以及在高爐中的骨架作用，能指導焦炭生產(chǎn)和高爐使用焦炭，試驗要求試樣表面基本一致，確保較好的試樣重復性。由于試驗對試樣粒度和形狀要求很?chē)?，并需要較多的試樣份數，采用手工制樣勞動(dòng)強度大、人為因素多，無(wú)法滿(mǎn)足試驗需求。
該設備能快速完成制樣，并集制樣、磨樣、篩分、除塵與一體，能將不規則大塊焦炭直接制成適用于焦炭反應性及反應后強度試驗的球形焦炭。設備采用PLC控制技術(shù)和液晶屏顯示操作模式，配合全中文操作按鈕，能輕松完成制樣工作，還設計有外接除塵口，可*清除試驗過(guò)程中的焦炭粉末。該設備具有成品率高、制樣速度快（25分鐘）（制樣時(shí)只需按啟動(dòng)，將取來(lái)的大塊焦炭倒進(jìn)進(jìn)料口操作員工可去做別的工作，無(wú)需看守，到試樣制好后自動(dòng)停機）、操作便捷、省時(shí)省力環(huán)保安全、制樣速度快等優(yōu)點(diǎn)，試樣*符合國標GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》。
此一體機是我公司在焦炭制樣設備隸屬第四代產(chǎn)品，同前一二代制樣設備對比，對所制試樣代表性、制樣速度、操作員工勞動(dòng)強度、設備數量及能量、人為對試樣操作誤差、環(huán)保安全等有很大的優(yōu)化。與第三代相比不采用震動(dòng)篩選機構，可以減少噪音，其次減小設備的震動(dòng)，而采用了搖動(dòng)篩后振幅不隨給料量的多少而變化，可以避免由于給料過(guò)多而降低振幅和堵塞篩孔等想象，另外廢料與成品球也不會(huì )拋在料桶外面。比如，以前一二代制樣設備在制樣中先把大塊焦炭破碎成38-28左右，進(jìn)行篩分，再把篩分后38-28焦炭再次放在磨球機磨樣，試樣38-28焦炭在磨樣機內大約需要磨1.5小時(shí)，磨好后再次進(jìn)行Φ25-Φ23篩分選擇，選擇增加制樣工序，浪費操作人員時(shí)間，增加勞動(dòng)強度及能量，增加制樣設備，增加人為操作誤差等。
全自動(dòng)焦炭機械制球一體機技術(shù)參數
項目 | 參數 |
進(jìn)料粒度 | <120mm |
出料粒度 | 23-25mm，球形 |
電壓 | 三相四線(xiàn)380V |
主動(dòng)電機功率 | 5.5 kW |
滾筒電機功率 | 0.55 kW |
制球倉總成 | 直徑500*345 |
切刀片總成 | 外徑130mm內徑65mm |
液晶操作屏 | 信捷XP3 |
篩分系統 | 搖擺式篩分，孔徑22mm |
直角脈沖閥 | YPC型DC24V |
空壓機 | SHA-3HP，1.5 kW |
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